1、增加管材破碎機(jī)的硬度

 

為增加的硬度，對(duì)表面進(jìn)行堆焊，使面的度達(dá)到HRC58以上。

 

2、管材破碎機(jī)表面堆焊

 

由于的材質(zhì)為高錳鋼合金鋼，焊接性能比較差。對(duì)焊條材料選擇及堆焊施工要求的技術(shù)含量高。選擇合適的耐磨焊條后，直接在表面進(jìn)行堆焊，對(duì)高采用5mm過(guò)渡層及15mm耐磨層的堆焊，低進(jìn)行2mm~5mm的修復(fù)。

3、合理分布高、低

 

由于的非正常磨損，所有都磨成了一樣的高度，已經(jīng)無(wú)法分清原來(lái)高與低的具體位置?？筛鶕?jù)高與低的數(shù)量和布置原則，制定分布方案，并在高的地方做好記號(hào)，以便在焊接中能準(zhǔn)確施工。

 

4、堆焊方法

 

先將板從管材破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上拆卸下倆，平放。將需要堆焊的所有部位用磨光機(jī)拋光現(xiàn)金屬色。采用直流電焊機(jī)，電焊線反接，堆焊時(shí)采用單道斷焊接工藝施焊，耐磨層電流控制在150~180A，過(guò)渡層電流控制在90~110A?？刂坪附訉訙囟仍?00攝氏度以下，分層堆焊至需要的厚度，單層厚度控制在1.5mm~2.0mm。

 

管材破碎機(jī)平時(shí)一定要注意對(duì)進(jìn)行保養(yǎng)，這樣才能有效的減少的磨損，才能使管材破碎機(jī)在工作室發(fā)揮出較大的工作效率。
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